En images : découvrez comment l'Américain Perfect Pasta cuit ses pâtes en continu

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  • L’alimentation du système est automatique. Avant l’entrée dans le cuiseur, un filet d’eau chaude évite le collage du produit. Le cuiseur-refroidisseur est une enceinte unique. L’absence de convoyeur entre les zones de cuisson et de refroidissement simplifie le nettoyage tout en limitant les manipulations et les risques de contamination. Le refroidissement met en œuvre de l’eau froide du réseau.

  • En sortie de cuiseur/refroidisseur, les pâtes sont déchargées sur des convoyeurs. Le changement de produit est réalisé en 15 à 20 minutes. C’est le temps nécessaire pour modifier l’alimentation et régénérer l’eau dans le système.

  • Des bandes transporteuses ajourées assurent l’évacuation de l’excès d’eau présent après cuisson. Celle-ci est récupérée, drainée puis évacuée. Avant surgélation, un convoyeur vibrant répartit les produits de manière homogène. Le surgélateur associé fonctionne avec du fréon. Il est constitué de deux tours à spirales (à droite, panneau de séparation vers surgélateur).

  • Focus sur un cuiseur / refroidisseur en continu Lyco.

  • Le tambour repose sur une paire de galets soit en métal soit en composite, en fonction de la taille de la machine. Il est entraîné par une chaîne en inox, en cuivre ou en carbone. Il y a donc deux jeux de galets par cuiseur, en entrée et en sortie d’équipement. Ces galets sont quasiment les seules pièces d’usure. Ils doivent être graissés toutes les semaines. Leur changement est à prévoir tous les quatre à sept ans.

  • Le tambour s’ouvre aisément sans outil.

  • Au cœur du système, une hélice est solidaire du tambour. Exception à la règle, la machine CleanFlow, directement pensée pour le marché européen dispose d’une hélice indépendante. L’inconvénient dans ce cas est qu’il peut y avoir des fuites sur de très petits produits. En revanche la nettoyabilité est améliorée. Le système bénéficie d’un nettoyage en place intégré.

  • Les équipements sont gérés par des automates programmables Allen Bradley (Rockwell Automation) ou Siemens (dans un souci d’adaptation au marché européen). Ils intègrent des instruments de mesure pour le suivi des paramètres de fabrication.

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