Parmi les candidats à la Palme de l’innovation, la société belge Afoheat qui a conçu un tunnel de braisage associant le transfert de chaleur par rayonnement infrarouge (IR) et la convection traditionnelle. Les deux méthodes peuvent être activées conjointement ou séparément pour gratiner du fromage, griller des légumes, de la viande, du poisson ou dorer des pâtisseries, des viennoiseries, etc. Parmi les avantages techniques du tunnel à gaz, la mise en température et le traitement sont rapides : de 15 à 60 secondes en fonction des produits. Avec une faible consommation d’énergie : Afoheat annonce 5€ pour griller 250 kg de bifteck.
Autre candidat : Newtech. La société anglaise spécialisée dans la découpe ultrasons a développé une cellule robotique, baptisée Robosonic. Les applications cibles sont les sandwichs, les crêpes, les pâtisseries, les brownies ou les mille-feuilles. La cellule est constituée d'un robot six axes IRB 140 d'ABB, d'un système de découpe ultrasons de 20 Khz, d'un convoyeur à servomoteurs et d'une console de programmation. L'utilisation d'un robot six axes apporte de la flexibilité et de la productivité tandis que la précision de la lame vibrante hautes fréquences diminue le taux de rebuts de découpe. Une caméra 3D peut être ajoutée pour les produits complexes, ainsi qu'une deuxième sonotrode pour augmenter le taux de production. Robosonic a été primé comme « l'application la plus innovante » à la conférence mondiale des partenaires d'ABB.
Linde présente sur le Cfia le tunnel de surgélation à spirales Cryoline XF qui réussit à maximiser le coefficient de transfert thermique, grâce à un nouveau système de turbines excentrées. Le flux d'air est accéléré, puis traverse la spirale, et est enfin redirigé vers le tapis convoyeur et la chambre des turbines. Il y a un flux croisé entre les parties haute et basse de la spirale. Cette distribution réduit le temps de surgélation et augmente le transfert thermique. De plus, Linde a réduit l'encombrement, du fait de l'absence de ventilateurs latéraux. Le volume étant moins important la consommation de gaz frigorigène est plus basse. Sa capacité de production est de 1000 à 7500 kg/h. Les applications concernent aussi bien le refroidissement que la surgélation de viandes, poissons, plats préparés, produits de la mer ou de produits de boulangerie.
Air Products innove avec le tunnel de cryogénie Freshline QS pour les petites unités de production (< 350 kg/h). Le gazier a demandé à ses ingénieurs de concevoir un système de cryogénie facile et simple : le mode d'emploi tient en une page, l'automate de contrôle permet de pré-enregistrer les recettes. Techniquement la simplicité prévaut également : un tapis de convoyage plastique, une ouverture large et facile d'accès pour le nettoyage. Des atouts voulus par le constructeur pour démocratiser la surgélation à l'azote.
La liste complète des candidats « Procédés » sur le salon Cfia Metz :
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Afoheat : Tunnel de braisage pour griller ou colorer. Hall A – stand G6
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Air Products : Tunnel FreshlineQS adapté aux petites unites de transformation . Hall A – Stand C 21
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Avenir group : Solutions d'automatisations. Hall A - Stand B 29
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Bernstein : Interrupteur sans contact pour surveillance des ouvrants. Hall A - Stand C 32
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CAD Schroer : Logiciel combinant les possibilities d’aménagement industriel (2D) à la gestion de l’espace. Hall A - Stand 31
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Grundfos : pompes doseuses. Hall A – Stand A2
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Hydroprocess : Sytème de découpe par jet d’eau. Hall C – Stand A3
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Linde : Tunnel Cryogénique Cryoline XF . Hall A – Stand fF24
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Newtech : Poste de découpe par ultrasons. Hall A - stand A20
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Pellé Equipements : Four rotatif pouvant faire des cuissons dites traditionnelles sur sole. Hall C – Stand A9
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Rülhe : Station de saumurage par injection. Hall C – Stand A2/B1
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Stevens : Solution de pesage et de traçabilité. Hall A – Stand C15
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Vif : solution de prevision et de planification pour PME . Hall A – Stand F8
