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Réemploi 

Eternity Systems et Re-uz s’étendent à Blanquefort (33)

Ce 17 septembre, Re-uz for Eternity, joint-venture née entre le fabricant de solutions réemployables Re-Uz et le laveur industriel Eternity Systems, a inauguré un nouveau site de lavage de 2 500 m² à Blanquefort. Opérationnelle depuis 2025, cette unité accélère le déploiement du réemploi pour la restauration collective en Nouvelle-Aquitaine. 
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  • Auteur : Hugo Marc
Les équipes de Re-uz for Eternity, dont Philippe Berthe à gauche, p-dg d’Impact groupe (ex-Propl

Les équipes de Re-uz for Eternity, dont Philippe Berthe à gauche, p-dg d’Impact groupe (ex-Proplast) et Gildas Bouilly à droite, p-dg d’Eternity Systems.

Aux prémices d’un retour national pour les produits de consommation, le réemploi est déjà bien structuré à l’échelle hexagonale dans le secteur de la restauration collective (cuisines centrales, cantines scolaires, restaurants d’entreprise). Marqueur de cette accélération, l’association en juillet dernier de deux spécialistes du modèle circulaire BtoB : le fabricant de contenants réemployable Re-Uz (filiale d’Impact Groupe) et le laveur industriel Eternity Systems. Cette combinaison d’expertises contribue à couvrir l’ensemble du cycle du réemploi ; de la conception et production à la livraison, collecte, lavage et stockage des contenants jusqu’à leur prochaine utilisation. 

Une joint-venture née en juillet 2025

À Blanquefort, au cœur de la Nouvelle-Aquitaine, les deux structures ont mis sur pied un centre de lavage de 2 500 m² dédié aux bacs gastronomes et à leurs couvercles en inox. Après avoir remporté le marché en 2024, le site gère le lavage, le stockage et la logistique des contenants circulaires de LA Cuisine Bordeaux Mérignac, l'un des premiers acteurs de la région à avoir supprimé les emballages à usage unique. Avec une production lancée début 2025, Re-uz for Eternity monte progressivement en capacité, et prévoit d’atteindre les 25 000 bacs lavés d’ici novembre 2025. 

25 000 bacs lavés

Doté de lignes de production conformes aux normes sanitaires, le centre de lavage est dimensionné pour traiter plusieurs dizaines de milliers de contenants par jour. Au-delà des bacs inox, le site aura la capacité de traiter les gobelets, barquettes, bocaux et aussi les supports de manutention comme les cagettes de transport ou les socles rouleurs indispensables au bon fonctionnement de la restauration collective. Actuellement, le process comprend deux lignes, l’une pour le lavage des casiers et chariots et l’autre pour le nettoyage des bacs. 

En entrée et sortie de lignes, la manutention des emballages se fait manuellement par deux opérate

En entrée et sortie de lignes, la manutention des emballages se fait manuellement par deux opérateurs, dans ce cas.

« Avec ce site, nous démontrons que le réemploi peut s’intégrer dès aujourd’hui dans les pratiques de la restauration collective et d’autres secteurs. C’est une étape majeure pour développer un maillage territorial capable de répondre aux besoins locaux en matière de lavage et de logistique », déclare Gildas Bouilly, p-dg d’Eternity Systems et Philippe Berthe, président de Re-uz. 

256 000 euros injectés par l’État 

Financée à hauteur de 256 532,80 € par l’État, à travers une contribution de l’Ademe (Agence de l’Environnement), cette unité de production traduit le virage pris par les territoires pour réduire l’impact environnemental de la distribution alimentaire. Une dizaine de personnes y sont actuellement employées, deux d’entre elles étant en situation de handicap. Mais, à terme, l’objectif est de pouvoir embaucher au moins une dizaine de personnes supplémentaires.

LANTECH
Lantech a mis au point un système unique permettant de remplir automatiquement le magasin de la formeuse de caisses. Les flans sont prélevés et placés dans le magasin quelle que soit leur configuration. Les sangles sont retirées. Aucune exigence particulière n’est requise en matière de palettes et aucune intervention humaine n’est nécessaire. Lantech@Interpack, hall 13, stand C47, du 7 au 13 mai.