En quoi un logiciel de gestion de production peut-il aider non pas le manager mais l’opérateur ? Tel était le titre de l’intervention de la laiterie Triballat Rians lors de l’édition 20219 des Assises du MES. François Fayet, directeur des sites ultra-frais, a présenté son projet d’intégration d’une nouvelle solution sur une ligne pilote dédiée aux crèmes brûlées. « Sur les desserts lactés, il y a des marchés à aller conquérir ! Notre taux de rendement synthétique se situe aux alentours de 73 % et nous produisons une grande variété de produits, avec une réactivité élevée. Les changements de série étaient un axe prioritaire à optimiser », détaille-t-il. Déjà équipé de l’ERP Oracle JD Edwards, l’industriel a souhaité améliorer sa productivité pour mieux accompagner l’évolution de son activité. Pour suivre la fabrication, Rians a tout d’abord choisi d’intégrer la fonction GPAO (Gestion de production assistée par ordinateur) incluse dans l’ERP. Complexe à mettre en place et à utiliser, le module n’a pas donné satisfaction. Le suivi de production était perfectible : les opérateurs disposaient de peu d’informations en temps réel et effectuaient une traçabilité papier nécessitant de la ressaisie.
Un tableau de bord en temps réel
Dans ce contexte, la société a fait appel en 2017 aux consultants du groupe SPC, spécialisé dans les projets de transition digitale. « Mon exigence est que les opérateurs disposent d’un tableau de bord sur la ligne pour la piloter comme on conduit une voiture », explique François Fayet. Plusieurs éditeurs ont été mis en concurrence en phase d’avant-projet. L’industriel a finalement retenu la solution MES « Shopfloor-Online » de Lighthouse.
