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Procédés

Comment Lu gagne en autonomie avec Creform

  • Publié :
  • Modifié :
  • Auteur : Laurence Haxaire
Accroche1

Creform, c’est un système simple de tubes, de vis et d’écrous qui, tel un fameux jeu de Meccano, permet de construire du matériel d’appoint. Il a été imaginé en 1953 pour appuyer et mettre en pratique la méthode japonaise d’amélioration continue Kaizen. En intégrant ce système d’assemblage sur son site de Cestas (33), Lu Mondelez répond au plus vite à ses besoins spécifiques de petits matériels tout en vivifiant sa politique du « faire ensemble ». Un gain en autonomie, efficacité et modularité.

Découvrez le diaporama de notre reportage photo, en complément de l'article paru dans le numéro de juin 2015 de Process Alimentaire.

Carré Lean
Le « carré Lean » de Lu Cestas est l'atelier dédié au système Creform au centre de la zone de production. Les 80 opérateurs formés ces six dernières années y sont en mesure de répondre au plus vite à des besoins spécifiques de petit matériel. 7 à 8000 euros de consommables sont utilisés chaque année dans cet atelier, sous la responsabilité de Philippe Fontenay, responsable QSE.
Transfert
Dans l'atelier de conditionnement, un support de rangement a été réalisé pour la tête de transfert des bobines.
Pupitre
Un pupitre de communication « Total productive maintenance » (TPM) sur-mesure met à la portée de tous les plannings, les standards (réglages et nettoyages à appliquer sur les machines) et les plans d'action. Muriel Rohr, directrice de l'usine, explique : « TPM est une démarche qui s’appuie sur une maintenance proactive et préventive pour maximiser l'efficacité opérationnelle d'un équipement. Elle s’appuie sur la responsabilisation des opérateurs dans le maintien de leur équipement ».
Rouleau
Dans l'atelier de conditionnement, cette table de stockage et de préparation des bobines a été fabriquée avec le système Creform.
Chariot
Ce chariot en sortie d'étuyeuse a été réalisé en interne. Sa fabrication sur-mesure a non seulement fait gagner du temps -donc de l'efficacité- mais aussi de l'argent.
Muriel Rohr, directrice de Lu Cestas
Muriel Rohr est la directrice de Lu Cestas : « Nous sommes sur une dynamique d’autonomisation de l’usine, aussi bien au niveau des compétences techniques et méthodiques, qu’au niveau des process. Creform est un outil clé pour cela. C’est aussi un outil du « faire ensemble », moteur d’initiatives et de dynamiques collectives. Il encourage la flexibilité de l’usine et l’engagement de chacun ».
Strasbourg
Les bonnes pratiques de Lu Cestas ont été reprises sur d'autres sites Mondelez, comme ici chez Suchard Strasbourg. Un montage Creform permet ainsi le transfert de charge de rouleaux d'emballages qu'il fallait auparavant convoyer manuellement au-dessus de la ligne de production. Son dimensionnement offre aussi de l'autonomie par rapport au nombre de rouleaux disponibles sur place pour l'opérateur.
Strasbourg 2
Un « Carré Lean » a été créé chez Suchard Strasbourg sur le modèle de celui de Lu Cestas. Cet atelier Creform est opérationnel depuis janvier 2014. Avec quatre heures de formation sur la manipulation du système Creform, cette équipe est en train de fabriquer une étagère pour le laboratoire.

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