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Procédés

Les champs pulsés séduisent les producteurs français d’huile d’olive

Trois producteurs d’huile d’olive du Sud de la France ont installé en septembre et en octobre 2021 le procédé innovant OliveCept pour optimiser le processus d’extraction. Détails.
  • Publié :
  • Modifié :
  • Auteur : Stéphanie PERRAUT
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La technologie OliveCept du constructeur suédois OptiCept ne cesse de faire des émules en France, plus particulièrement pour l’élaboration d’huile d’olive vierge extra. Trois commandes ont été enregistrées pour le second semestre 2021 par le représentant de la société dans l’Hexagone, Innovolta Technologies. Les livraisons ont été réalisées entre septembre et octobre. Le Moulin du Calanquet, à Saint-Rémy de Provence (13) a investi 180 000 € dans un modèle Odin. Le Domaine Oliversion à Curcuron (84) a choisi un équipement Idun, d’une valeur de 100 000 €. Le Domaine La Balméenne a, quant à lui, dégagé une enveloppe de 130 000 €.

+ 5% à + 15% de rendement d’extraction

Cette série d'acquisitions fait suite une évaluation du procédé en décembre 2020 au Centre Technique de l'Olivier. Intégrée dans la phase initiale du processus, après le concasseur (ou éventuellement avant le décanteur), la machine OliveCept applique un prétraitement basé sur des champs électriques pulsés. Des impulsions courtes mais puissantes provoquent l’ouverture des membranes cellulaires, ce qui permet de réduire le temps et la température de l’étape aval de malaxage. En parallèle, le rendement est amélioré de 5 à 15%. Une optimisation de la qualité organoleptique et nutritionnelle est aussi observée. Elle est principalement due à la hausse des concentrations de phénol et de vitamines. La moindre température (inférieure à 25°C) dope les bénéfices de la pression « à froid » en termes de couleur, de fruité, de piquant et d’amertume. De plus, le brassage réduit limite l’oxydation, ce qui améliore la stabilité de l’huile. Cerise sur le gâteau, puisque d’avantage d’huile est extraite, la quantité de déchets organiques est moindre.

OliveCept est disponible en trois tailles (du plus petit au plus grand) : Idun, Thor et Odin (jusqu’à 6 t/h).

 

 

LANTECH
Lantech a mis au point un système unique permettant de remplir automatiquement le magasin de la formeuse de caisses. Les flans sont prélevés et placés dans le magasin quelle que soit leur configuration. Les sangles sont retirées. Aucune exigence particulière n’est requise en matière de palettes et aucune intervention humaine n’est nécessaire. Lantech@Interpack, hall 13, stand C47, du 7 au 13 mai.