Provisur by Fortifi présentera sa ligne automatisée de transformation de poitrine de porc : « From Press to Pack – Fully Automated ».
La ligne développée par Provisur by Fortifi répond aux enjeux de performance, régularité et optimisation des coûts en s’appuyant sur une architecture entièrement connectée, où chaque module communique en continu via une plateforme de commande centralisée. Ce pilotage global permet d’assurer une grande stabilité des opérations et maximise la disponibilité des équipements.
Une logique de process pilotée en continu
L’un des points structurants de cette ligne réside dans l’exploitation des données tout au long du process, du formage et tranchage à haute performance jusqu’au transfert et au conditionnement des produits. Dès la sortie de la presse, les pièces sont analysées grâce à un module qui combine pesée, scan et alignement. Un scanner 3D à lumière bleue génère un modèle précise de chaque pièce pour anticiper les paramètres de tranchage. Cette approche prédictive permet d’ajuster en amont les paramètres de coupe afin de garantir des portions au poids cible.
Un pressage optimisé et économe en énergie
La ligne débute avec la presse X3 PRO Hoegger, conçue pour homogénéiser la forme des produits avant tranchage. Évolution d’un modèle éprouvé X3, elle intègre une servocommande qui offre des cycles rapides et précis, associée à un pressage tridimensionnel qui préserve la structure du produit. Un système de détection de charge ajuste automatiquement la pression hydraulique en fonction des caractéristiques de chaque pièce. En fonction de l’application, cette fonctionnalité peut réduire jusqu’à 65 % la consommation d’énergie. L’équipement intègre également un dispositif de changement de moules sans outil.
Un tranchage haute cadence au poids constant
Le tranchage est assuré par le trancheur SX550 Formax, dimensionné pour des cadences élevées. Doté d’une large fenêtre de coupe et d’une vitesse de lame pouvant atteindre 2 000 tours par minute, il permet de traiter des volumes importants. La présence de deux entraînements indépendants autorise le traitement simultané de deux produits.
Le transfert produit, maillon stratégique de la ligne
Provisur by Fortifi s’appuye sur sa technologie Free Movement System (FMS) Formax pour optimiser les flux avant conditionnement.
Entre le tranchage et le conditionnement, le transfert des portions constitue un enjeu clé en matière de cadence, de flexibilité et d’hygiène. C’est sur ce maillon que Provisur concentre une part importante de son innovation avec une mise en application de son Free Movement System. Ce système de transfert repose sur des navettes à entraînement magnétique. Les navettes évoluent de manière libre en lévitation sur une surface plane avec des capacités d’arrêt, de rotation et de modification de trajectoire en temps réel. Des solutions de nettoyage-désinfection en ligne, notamment par UV, peuvent être intégrées afin de maintenir un haut niveau de propreté tout en simplifiant les opérations de maintenance et d'entretien.
