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Robotisation

MoMa : une révolution en marche pour l’industrie

Les robots manipulateurs mobiles (ou MoMas pour Mobile Manipulator) intègrent petit à petit l’industrie. Cette technologie suscite un intérêt croissant de la part du secteur agroalimentaire. Cependant, si les MoMas possèdent intrinsèquement des caractéristiques adaptées pour l’industrie de demain, la question de leur intégration opérationnelle dans un système de production demeure. 
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  • Modifié :
  • Auteur : Christophe MENEUST
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Pour exploiter pleinement le potentiel du MoMa, il est impératif d’identifier et de traiter les domaines dans lesquels il doit évoluer. Sur ce point, Jérôme Gaudry, en charge des activités Kassow Robots au sein de Bosch Rexroth, distingue deux grandes familles d’applications en robotique : les applications process et celles dédiées à la fin de ligne, plus propice à l’intégration de ce type de robot.

Automatiser les tâches logistiques complexes

Kassow Robots propose désormais une gamme « Edge Edition » , dotée d’un contrôleur intégré, pour son robot collaboratif sept axes. «  La base du robot est de 160 sur 200 millimètres. Associé à une alimentation 48 volt, il est maintenant possible de l’intégrer directement sur la batterie d’un AGV (véhicules à guidage automatique) ou d’un AMR (Robot mobile autonome)  », explique le responsable. Le MoMa, ainsi obtenu, peut assurer une ou plusieurs tâches logistiques complexes (mix produit ou mix palette). Associés à des technologies avancées de vision industrielle, ces équipements assurent du picking unitaire en Fifo (First In First Out) et également du dévracage multiproduits . Un certain dynamisme s’observe, même si ces solutions sont plus répandues dans l’automobile, la pharmaceutique et l’électronique.

Omron, un acteur historique de la robotisation, a mis en place des solutions spécifiques «  Les offres de Momas standardisées ne sont pas adaptées aux besoins des entreprises. Notre réflexion porte sur l’élaboration de solutions sur mesure par l’intermédiaire de ...

LANTECH
Lantech a mis au point un système unique permettant de remplir automatiquement le magasin de la formeuse de caisses. Les flans sont prélevés et placés dans le magasin quelle que soit leur configuration. Les sangles sont retirées. Aucune exigence particulière n’est requise en matière de palettes et aucune intervention humaine n’est nécessaire. Lantech@Interpack, hall 13, stand C47, du 7 au 13 mai.