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Monin, le premier site agroalimentaire "Zéro rejet liquide" d’Europe

Après cinq ans de R&D, Monin a présenté le démonstrateur Life Zeus, une station de traitement des eaux usées qui traite les coproduits salins et sucrés. Soutenu par l’action publique, ce projet « Zéro Rejet liquide » devient l’étendard de la préservation de la ressource en eau à l’échelle industrielle.  
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  • Auteur : Hugo Marc
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  « Dans un contexte écologique de raréfaction de la ressource en eau et dans une stratégie d’économie circulaire, nous avons décidé de faire de l’usine de Bourges (18), le premier site agroalimentaire sans rejet liquide » , explique Ludovic Lanouguère, chef de projet Life Zeus pour Monin. « Dès la construction de la nouvelle siroperie, en 2017, Monin a voulu développer « une usine propre » , ajoute Olivier Monin, p-dg de l’entreprise éponyme.

L’une des externalités négatives du groupe est sa forte consommation en eau , notamment pour le lavage des tuyauteries entre les recettes (plus de 150 références) . Sur une année de production, le siropier prélève 60 000 m 3 d’eau pour deux finalités distinctes, l’eau ingrédient des sirops et l’eau de nettoyage . La marge d’amélioration se trouve sur les eaux de nettoyage de tuyauteries, vannes et garnitures qui représentent 75 % des prélèvements en eau , soit 45 000 m 3 rejetés à l’égout.   

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Lors du salon Pollutec en 2018, le fabricant de boissons rencontre Chemdoc Water technologies, un spécialiste de la filtration de l’eau par technologie membranaire. La start-up propose d’aller plus loin que le simple recyclage des eaux usées.  « Le deuxième enjeu est de valoriser les effluents après le traitement de recyclage. Les eaux usées de Monin sont riches en composés salins et sucrés que l’on peut utiliser dans un autre process » , explique François Chaine, directeur projet de Chemdoc Water technologies. C’est le point de départ du projet Life Zeus (« Zero liquid discharge water reUse ») mené conjointement par Monin, l’Insa Toulouse, Chemdoc water technologies et l’Oieau (Office international de l’eau). 

LANTECH
Lantech a mis au point un système unique permettant de remplir automatiquement le magasin de la formeuse de caisses. Les flans sont prélevés et placés dans le magasin quelle que soit leur configuration. Les sangles sont retirées. Aucune exigence particulière n’est requise en matière de palettes et aucune intervention humaine n’est nécessaire. Lantech@Interpack, hall 13, stand C47, du 7 au 13 mai.