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Projet

Mars Wrigley pose les premières pierres de son nouveau bâtiment à Haguenau

Mars Wrigley pose la première pierre d’un nouveau bâtiment sur son site de production de M&M’S. Celui-ci abritera la première étape de fabrication des M&M’S peanut : l’activité de grillage de cacahuètes.
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  • Auteur : Christophe MENEUST
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Le groupe Mars Wrigley a symboliquement lancé le 19 décembre 2024 la construction de son nouveau bâtiment sur le site d’Haguenau (67). Les 4 200 m² abriteront l’activité de grillage des cacahuètes, première étape du process de fabrication des M&M’S peanut. Ce projet s’inscrit dans le cadre d’un investissement global de 47 millions d’euros annoncés au printemps 2024 pour le site de Haguenau, la première usine de production de M&M’S en Europe.

Une maitrise complète de la fabrication des M&M’S peanut

Les officiels de la région étaient présents aux côtés de Victoria Abramova, présidente-directrice générale de Mars Wrigley en France, et de Christophe Mathey, directeur de l’usine ainsi qu’Urban Dumez, filiale de Vinci Construction, à qui ont été confiés les travaux. Ce chantier représente la plus grande extension réalisée sur le site depuis 1974 . Il abritera la seule étape manquante pour la fabrication des billes chocolatées iconiques: le grillage des cacahuètes. L’usine d’Haguenau maitrisera sur place l’ensemble du processus de fabrication des billes M&M’S peanut. Les travaux vont durer jusqu’en 2026.

Modernisation de la chaîne du froid industriel

Outre l’activité de grillage, cet investissement prévoit également la modernisation de la chaîne de production de froid industriel du site , en vue de réduire son empreinte carbone. Concrètement, le système utilisera un gaz naturel avec un meilleur rendement. Ce qui permettra de réduire la consommation d’électricité de 16 % et la consommation d’eau de 33 % pour l’ensemble du site. Un projet qui marque une nouvelle étape dans le processus de décarbonation de l’usine. Depuis 2014, les besoins en chaleur de l’usine sont assurés par de l’énergie renouvelable pour près de 90 % des besoins de fonctionnement de l’usine. Ce qui comprend la production et le maintien du chocolat à température idéale, le séchage des M&M’S, le chauffage des bâtiments, l’eau chaude, etc. Cette énergie renouvelable, appelée « vapeur verte », provient de l’usine de revalorisation des déchets ménagers voisine, qui contribue à une réduction annuelle de 60 % des émissions de CO 2 du site .

«  Nous nous réjouissons de ces nouveaux projets qui viennent moderniser, renforcer et accélérer la transition énergétique de notre usine d’Haguenau, ancrée depuis 50 ans dans le territoire alsacien  », déclare Victoria Abramova, présidente-directrice générale de Mars Wrigley en France.

LANTECH
Lantech a mis au point un système unique permettant de remplir automatiquement le magasin de la formeuse de caisses. Les flans sont prélevés et placés dans le magasin quelle que soit leur configuration. Les sangles sont retirées. Aucune exigence particulière n’est requise en matière de palettes et aucune intervention humaine n’est nécessaire. Lantech@Interpack, hall 13, stand C47, du 7 au 13 mai.