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Emballage

Les nouveautés à ne pas manquer sur Interpack

  • Publié :
  • Modifié :
  • Auteur : Karine Ermenier
interpack
2 670 exposants présenteront leurs produits et solutions de process et de packaging du 4 au 10 mai à Düsseldorf.

Le salon mondial du process et du packaging Interpack ouvre ses portes jeudi prochain à Düsseldorf en Allemagne. Attention, mieux vaut préparer sa visite ! Car les 2 670 exposants prévus, venus de 60 pays, vont s'étaler sur 174 000 m² à travers 17 halls. Tous les secteurs de l’alimentaire sont représentés via leurs fournisseurs de machines, d’emballages et de matériaux : les liquides, la confiserie, la biscuiterie, les plats préparés, l’épicerie salée, le snacking, le pet food, etc. Près de 175 000 visiteurs sont attendus du 4 au 10 mai.

Parmi les tendances d'ores et déjà repérées pour cette édition figurent plusieurs attendus forts : l'usine 4.0 avec des machines de plus en plus connectées, les emballages bio-sourcés avec des sources de bioplastiques toujours plus variées, une traçabilité exacerbée à travers l'arrivée de la sérialisation (codage à l'unité) dans le secteur de l'alimentaire et bien sûr des emballages de plus en plus attractifs, tant dans leur design que leur praticité.

En témoignent la sélection d'innovations que Process Alimentaire a repérées pour vous. Celles-ci sont visibles ici : le dossier des nouveautés Interpack 2017. D'autres ont déjà été dévoilées dans notre numéro d'avril 2017 . Tandis que de nouvelles solutions, découvertes en live sur le salon, vous seront exposées dans Process Alimentaire de juin prochain.

Elplast braskem
Elplast dévoile un zip en polyéthylène biosourcé. Elplast étend sa gamme Eco-Zip avec le lancement d’un zip en polyéthylène « I’m Green » Braskem. Alors que les polyéthylènes traditionnels utilisent des matériaux d’origine fossile comme le pétrole ou le gaz naturel, le polyéthylène « I’m Green » est fabriqué à partir d’éthanol de canne à sucre, une matière première renouvelable.
Imprimante jet d'encre Domino
Domino code en environnement humide et chargé de sucre. Domino présente sa gamme d’imprimantes jet d’encre continue Série Ax (lire février 2017 p.171). Ainsi que le dernier né de sa gamme de lasers fibrés haute vitesse, le F720i. Conçu pour imprimer des codes clairs, lisibles et durables sur les canettes en aluminium, avec un indice de protection IP65, le laser à fibre F720i est adapté aux environnements humides et chargés en sucre des lignes de production de boissons et aux exigences de codage à haute cadence. Hall 11 – Stand D55
Natureplast
Natureplast crée des emballages avec des déchets agroalimentaires. Du côté des emballages, l’un des maîtres mots reste l’éco-conception et le développement durable. NaturePlast (Hall9 – Stand G11) travaille, par exemple, actuellement sur la valorisation des déchets agroalimentaires dans la plasturgie. « L’objectif est d’utiliser des déchets/coproduits que l’on va mélanger avec un plastique classique ou plastique d’origine végétal/biodégradable pour en créer une nouvelle matière plastique qui, soit repartira dans le domaine vaste de la plasturgie ou bien en économie circulaire pour refaire un emballage. Exemple : mes déchets de carottes me permettent de refaire un emballage de carotte », explique NaturePlast qui incorpore également des coques de noisettes, des coquilles d’huîtres, de moules ou de Saint-Jacques, des noyaux d’olives et bientôt du vert de poireau, des pelures d’oignon.
Coveris
Coveris intègre jusqu’à 80 % de rPET. Chez Coveris (Hall 10 - Stand E43), la toute nouvelle gamme de bols Deligreen contient jusqu’à 80 % de rPET (PET recyclé) transparent produit à l’usine Coveris Rigid de Soustons dans les Landes. La matière provient de squelettes d’extrusion et de broyés de bouteilles dont l’approvisionnement est réalisé localement. La gamme met aussi en avant son design pratique et minimaliste : un couvercle unique hermétique et refermable s’adapte à toutes les tailles de bols (240 ml, 375 ml, 550 ml, 750 ml).
Etik ouest
Etik Ouest facilite les ouvertures de sachets. La praticité d’utilisation est aussi une constante recherchée par les fabricants d’emballages. Sur ce sujet, Etik Ouest (Hall9 – Stand F16-5) défend les couleurs françaises avec sa solution Up’nMaxi qui génère une grande ouverture sur les sachets flowpacks, ou encore Up’n Clips qui permet de refermer un sachet doypack sur lui-même avec un système de clip.
Tiflex
Tiflex lutte contre la contrefaçon avec une encre visible sous UV. Face à l’explosion de la contrefaçon, Tiflex renforce son partenariat avec Arjo Solutions, leader international des solutions d’authentification et de traçabilité. Ensemble, ils proposent une gamme de marqueurs permettant une protection, une sécurité et une authentification incontestable des emballages primaires et secondaires. Exemple avec GhostTag, invisible à l’oeil nu, mais détectable sous UV ou infrarouge. Ce marquage peut être associé à une solution de traçabilité et de sérialisation. Hall6 – Stand D10-1
GEA Oxycheck
GEA détecte les fuites en ligne sans détruire les emballages. GEA présente son OxyCheck qui détecte les fuités des emballages MAP (sous atmosphère protectrice), sans les détruire ni les abîmer. Il ne ralentit pas la cadence des thermoformeuses GEA PowerPak (jusqu’à 20 cycles/min) sur lesquelles le système est pour l’instant installé. Le GEA OxyCheck utilise les propriétés de fluorescence d'un colorant spécial placé sur la face intérieure du film d’operculage. Les capteurs optiques montés sur la thermoformeuse projettent la lumière sur le colorant de l’emballage. Et mesurent la longueur d'onde de la lumière pour déterminer avec précision la teneur en oxygène. Le système contrôle ainsi l’intégrité des soudures de chacune des barquettes sortant de la thermoformeuse. Les packs qui ne répondent pas aux exigences sont automatiquement rejetés.
BOSCH CUP FILLING
Bosch Packaging Technology assure la traçabilité unitaire d’un pot de yaourt. Reconnue dans le milieu pharmaceutique, la sérialisation va être déclinée à l’agroalimentaire, à travers l’exemple d’un pot de yaourt. La remplisseuse est connectée au logiciel CPI qui transfère directement les informations produits à l’IoT Cloud de Bosch. Grâce au QR Code imprimé sur l’opercule du yaourt, le consommateur final peut vérifier s’il a acheté un produit original ou s’il s’agit d’une contre-façon. Le cloud permet aussi à l’industriel de communiquer des informations directement à ses consommateurs. Hall 6, stand A30-C58
tna
tna ensache jusqu’à 300 sachets par minute. La tna ropac 5 est une encaisseuse à très grande vitesse pour sachets souples capable de placer 300 sachets coussins pour snacks de petite à moyenne taille dans des contenants secondaires par minute. À l’aide de plates-formes horizontales en rotation continue qui peuvent accueillir plusieurs rangées de sachets, le système de tna peut facilement former, abaisser et charger latéralement des piles de sachets verticales dans un contenant secondaire telle qu’une caisse. Le changement de format de sachets s’opère en moins de dix minutes. Hall15 – Stand B22
Sun Chemical
Sun Chemical détecte les contaminants alimentaires par les proches infrarouges. Dans sa zone « Consumer Protection », Sun Chemical présente un nouveau système de détection des contaminants alimentaires fondés sur les proches infrarouges. Il allie un colorant fluorescent qui émet en proche infrarouge à un appareil qui les détecte. Le système peut être intégré à une ligne de transformation. Il est en mesure de détecter des fragments de plastique et d’autres contaminants dans les aliments.
Mosca
Mosca gère les stocks de bobines de cerclage par RFID. Avec sa nouvelle application RFID, Mosca montre comment le système ERP d'un client peut communiquer avec une cercleuse équipée de bobines de sangle intelligentes, identifier les niveaux de stock et activer de façon autonome les réaffectations. Cette innovation de l’usine 4.0 est simulée avec un entrepôt de sangles, une machine à cercler qui lit les étiquettes RFID et plusieurs écrans numériques. Hall 16 – Stand F36
Futura Robotica
Futura robotise le conditionnement de café. Futura Robotica, représenté en France par Matéquip, a mis en pratique son expertise du monde de la robotique appliquée aux machines automatiques de fins de ligne. L’Italien, qui a breveté son système d'alimentation de capsules de café (nues auto-protégées ou en sachets flowpacks) pour des cadences allant jusqu’à 500 produits par minute, complète sur le salon la ligne de remplissage de café de Rychiger AG. Hall 6 – Stand D09
Multivac G700
Multivac opercule des produits sensibles. Multivac élargit son portefeuille avec l’operculeuse G700 destinée à l'emballage de plats cuisinés, de snacks, de légumes de produits fraîchement coupés. Grâce à une technologie innovante d'injection de gaz, il est même possible d'emballer des produits sensibles et des aliments remplis à chaud avec précaution et en sécurité. L'operculeuse G 700 atteint jusqu'à 15 cycles par minute, voire 18 sans ajout de gaz. En plus des barquettes en plastique de différents formats, elle peut traiter des barquettes en aluminium ou en carton de différentes formes, ainsi que des barquettes à plusieurs compartiments d'une hauteur maximale de 110 mm. Hall5 – Stand E23
Gerhardt Schubert
Schubert met 250 gaufres en étuis par minute. Schubert présente une ligne TLM (sans armoire électrique, avec robot de transport Transmodul) de cinq sous-machines assurant l’étuyage délicat de gaufres fourrées en forme de cornet de glace. La cadence maximale atteint 250 gaufres/minute. Une autre ligne exposée englobe quatre sous-machines et emballe des barquettes de biscuits dans des boîtes en deux parties ou en étuis à raison de 55 boîtes/minute pour onze formats différents. Hall14 – Stand A06
INV Pack SP1200 C
INVPack ensache des sticks de poudre jusqu’à 90 cycles/min. L’Espagnol INV Pack (Inever Group) expose la SP1200, une ensacheuse de sticks servomotorisée de conception hygiénique qui fonctionne jusqu’à 90 cycles/min. Conçue pour des packs de 50 à 150 mm de large, elle s’adresse aux produits en poudre et granulés. Elle assure une facilité d’accès, une ergonomie améliorée et une maintenance sans outil. Un équipement optionnel permet de plier automatiquement les chapelets de sachets et de les introduire dans un emballage secondaire. Hall 8A – Stand D58
Thimonnier
Thimonnier conditionne jusqu’à 12 000 poches de lait par heure. Le constructeur français expose son ensacheuse vertical form fill seal (VFFS) THP7200 qui conditionne des produits liquides et visqueux (lait, kefir, yaourt) en sachets coussins en polyéthylène. Cette machine est utilisable pour du lait pasteurisé, aseptique (UHT) ou en ultra-clean. La gamme varie de 400 à 12 000 poches par heure. Thimonnier est également le licencié mondial des emballages PepUp (Gualapack) sur machines VFFS. D’où la mise en avant de la M1500 qui conditionne des produits liquides, visqueux et pâteux en sachets PepUp (de 1 300 à 3 000 sachets/heure de 70 ml à 1 000 ml). Hall6 – Stand C013
GEA Bunch Wrapper
GEA automatise une ligne complète de sucettes. GEA a récemment lancé Aquarius BunchWrapper, la première ligne entièrement automatique qui forme, refroidit, enrobe et emballe des sucettes. Elle est équipée d’étiqueteuses qui insèrent des étiquettes à l'intérieur du film d'emballage ou directement sur le bâton de la sucette. Cela permet aux fabricants de se différencier en ajoutant des codes-barres, ou des informations promotionnelles telles que des logos ou des publicités. Sur les sucettes, les revêtements en poudre, en sirop ou en granulés apportent un goût supplémentaire, une coloration distinctive et un brillant spécial. Sur son stand de 1000 m², GEA présente également des équipements pour la boulangerie, les boissons, les produits laitiers, etc.Hall 7a – Stand B09/B31
Krones Varioline
Jusqu’à 34 emballages différents sur la même machine chez Krones. Les cinq domaines clés de la société Krones vont être exposées sur son stand : la numérisation, la technique de process, le soutirage et l’emballage, l’intralogistique et le Lifecycle Service. En conditionnement, la vedette est la machine modulaire Varioline qui conditionne des bouteilles ou boîtes en multi-packs avant de les suremballer. Une seule machine remplace ainsi jusqu’à six machines individuelles conventionnelles et leurs techniques de convoyage. Elle est notamment visible en France dans la toute nouvelle brasserie Goudale à Saint-Omer (Lire février 2017 p.30) ainsi qu’en Belgique chez le brasseur De Brabandere qui soutire 23 bières différentes et produit jusqu’à 34 emballages différents sur la Varioline qui peut conditionner jusqu’à 52 000 bouteilles ou boîtes à l’heure. Hall14 – Stand E33
DS Smith
DS Smith Packaging forme, encaisse et ferme en Combi. DS Smith présente pour la première fois son nouveau Combi 150 R, une machine 3en1 qui combine trois modules permettant de former, d’encaisser et de fermer les caisses américaines, prêts à vendre ou barquettes ouvertes de façon précise et compacte. Cet équipement développé en France recourt à la technologie de formation des cartons sur mandrins inventée par le cartonnier mais, cette fois, de façon robotisée. De quoi encore gagner en précision et en résistance à la compression avec des grammages et tailles de carton juste adaptés au besoin. Ceci pour réduire les quantités consommées et augmenter potentiellement le nombre de cartons par palette. Tout a été optimisé : les temps de changements de formats automatiques, la consommation d’air comprimé, les cadences, le remplissage par le haut ou le côté, l’accessibilité machine, l’ergonomie. Hall6 – Stand E73
Cama IF318 vista
Cama Group encaisse en mono-bloc et multi-parfums. Le constructeur allemand expose deux machines adoptant sa dernière innovation technologique, le Break-Through Generation System, déployée en standard sur toute sa gamme. D’abord, l’unité d’encaissage totalement robotisée mono-bloc IF318 permet de former, d’encaisser et de fermer les caisses ou étuis. En travaillant avec une capacité d'alimentation de produit donnée, il est possible de changer le nombre de boîtes manipulées à chacune des trois stations robotisées. Chaque module étant découplé des autres, grâce aux moteurs électroniques indépendants. Ce dispositif innovant permet une indexation sans pas et une adaptation automatique à la taille et à la forme du carton. Hall 13 – Stand 13C31
Ixapack
La nouvelle encaisseuse Ixapack panache les goûts. Exposée pour le première fois, elle a été développée pour satisfaire quatre critères : la flexibilité, l’ergonomie, la cadence et le design. Totalement équipée de moteurs brushless, elle change de format sans outil, positionne les produits à plat, sur chant, en mono ou multi-couche et en mono ou multi-rangée. Elle donne la possibilité de panacher la mise en caisse de produits avec différents goûts, formes ou contenants. Le dépilage des découpes en carton est robotisé pour gagner en cadence. Le magasin de découpes est aussi automatisé et sa hauteur abaissée. L’accès à la machine est total et l’emprise au sol réduite. Hall14 – Stand B04
KHS
KHS combine conditionnement et palettisation. Pour les bouteilles en verre, en PET et les canettes, KHS présente son nouveau système compact InnoDry Block qui allie le conditionnement en emballages secondaires et la palettisation. Les principales innovations reposent sur une longueur de convoyage ajustée automatiquement grâce à une zone tampon flexible, une bande de transport intégrée à la machine, un robot commandé par caméra pour la constitution de couches. Les packs alimentent en continu le palettiseur sans pression d'accumulation et avec un convoyeur sans guides latéraux. Les poignées de transport auto-adhésives sont appliquées lorsque le film est déroulé de la bobine. Un système de caméras détecte la position et l'orientation des packs entrants et transmet ces données à des systèmes de manutention dynamiques. Hall13 – Stand A31

 

 

 

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