Emballages : les exigences des référentiels se rapprochent de l’univers agroalimentaire

« La version 7 du BRCGS packaging est parue en octobre 2024 et applicable depuis avril dernier. On observe de nombreux changements, témoins d’un rattrapage des exigences du référentiel Food qui en est à sa 9^e version », indique Émilie Hirsoux, cheffe de projet certification, auditrice et formatrice BRCGS Packaging au sein de la direction des essais et de la certification du LNE. Le BRCGS Packaging v7 introduit une approche plus détaillée de la food safety culture (FSC), un point moins concret pour les industriels de l’emballage. « Le réseau Actia Référentiels auquel je participe vient de publier le tome 2 de son guide dédié à la food safety culture », signale l’experte.

De nouvelles exigences ont fait leur apparition, ont été formalisées ou précisées. C’est le cas par exemple de la remontée d’information confidentielle en interne (en cas de constatation par un collaborateur d’une situation potentiellement dangereuse) ou des conditions d’achat de nouveaux équipements. Le référentiel exige désormais un cahier des charges bien cadré avec des spécifications techniques concernant la cartérisation, la nettoyabilité, la nature des huiles utilisées et les matériaux, idéalement détectables, des ventouses de préhension. La mise en place d’une check-list pour accompagner la mise en service des équipements est aussi attendue. 

Enfin, le chapitre sur les allergènes et leur gestion est désormais intégré dans le référentiel alors qu’il n’était qu’un amendement de la version 6. Les informations sur les allergènes présents dans les denrées alimentaires se trouvent sur l’emballage imprimé, ce qui impose une maîtrise rigoureuse de la qualité d’impression et de la conformité au BAT (Bon à tirer) pour garantir la lisibilité et l’exactitude des mentions. Les sources de danger incluent les taches d’encre, les impressions en amalgame mêlant plusieurs références, un vide de ligne insuffisant ou une mauvaise gestion des versions de BAT. 

La fondation FSSC vise une compréhension harmonisée des exigences quel que soit le secteur

Pour les fabricants d’emballage, le protocole d’audit FSSC 22000 repose sur la combinaison de la norme Iso 22000 et de la spécification technique Iso 22002-4 relative aux programmes prérequis pour la sécurité des denrées alimentaires dans la fabrication des emballages. Cette dernière décrit les exigences concernant les locaux, les utilités, la maintenance, la gestion des achats, la prévention des contaminations, le nettoyage, la lutte contre les nuisibles, l’hygiène du personnel, le retraitement, le stockage et le transport, la communication client, ainsi que la prévention de la malveillance et du bioterrorisme. 

Publiée en juillet 2025, la nouvelle norme Iso 22002-100 : 2025 regroupe désormais les programmes prérequis communs aux différentes parties de la série Iso 22002 (1 à 6 et 7) afin d’unifier et simplifier leur application pour les secteurs de la chaîne alimentaire, des aliments pour animaux et des emballages. L’objectif est de garantir une compréhension harmonisée des PRP (Programmes prérequis) et une cohérence entre secteurs. La fondation FSSC a annoncé en octobre le développement de la version 7 du FSSC 22000. Parallèlement, la norme Iso 22000 elle-même est en cours de révision, avec une nouvelle version prévue pour 2027.

Une deuxième version de la Doctrine IFS PacSecure 3

La dernière version du référentiel IFS PacSecure est parue en février 2024. Les audits selon cette version ont commencé en juillet 2024 et sont devenus obligatoires à partir d’octobre de la même année. 

Mise à jour en juillet 2025, la deuxième version de la Doctrine IFS PacSecure 3 introduit des clarifications concernant les audits de suivi à distance, leur délai de réalisation, les conditions d’annulation d’un audit, la formation des auditeurs et des réviseurs, ainsi que la présentation des informations relatives au siège et aux dates mentionnées sur les certificats. 

La Doctrine est un document normatif complémentaire au référentiel qui apporte des réponses aux questions techniques fréquemment posées et précise plusieurs exigences. Elle décrit notamment la version d’IFS PacSecure à appliquer dans certaines situations particulières, la méthode de calcul de la durée minimale d’audit, les conditions d’utilisation d’interprètes ou de prestataires externes, la gestion du COID (identifiant unique d’entreprise) pour les sociétés dans des cas spécifiques, les modalités d’approbation et de formation des auditeurs, ainsi que les informations à renseigner dans le rapport et la base de données IFS.