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Granvil Marée récompensée pour son engagement environnemental

Dans le cadre du label Saveurs de Normandie, piloté par l'AREA Normandie, la société spécialisée dans le décorticage des noix de Saint-Jacques a été primée dans la catégorie environnement pour l'utilisation de l'eau de mer tout au long du process.
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  • Auteur : Marjolaine Cérou
Basée à Bréville-sur-Mer (50), l'entreprise Granvil Marée a été reprise en 2024 par Normandie Seafood.

Basée à Bréville-sur-Mer (50), l'entreprise Granvil Marée a été reprise en 2024 par Normandie Seafood.

À Bréville-sur-Mer dans la Manche, la société Granvil Marée (ex-Granvilmer), qui réalise 4,5 millions d'euros de chiffre d'affaires, est réputée son savoir-faire dans le décorticage mécanisé des coquillages. Après avoir connu une période difficile, la société a été reprise en mai 2024 par le groupe Normandie Seafood (30 millions d'euros de chiffre d'affaires), spécialisé dans le mareyage et la transformation de produits de la mer et qui détient déjà les sociétés Manche Marée, Caen Marée et Rouen Marée. « C'est un vrai complément de gamme par rapport à notre activité d'ouverture manuelle, en particulier grâce à la technologie d'ouverture mécanique de la noix de Saint-Jacques. Celle-ci est basée sur un four vapeur qui applique un court choc thermique pour séparer la partie creuse du coquillage de sa partie plate », affirme Pierre Gouix, directeur des opérations de Normandie Seafood.

Un process unique de décorticage

À l'occasion de la soirée du label Saveurs de Normandie, organisée par l'AREA (Association régionale des entreprises de l'agroalimentaire) Normandie, qui s'est tenue en décembre dernier, la société a été primée dans la catégorie environnement pour l'utilisation de l'eau de mer tout au long du process. « Cette technologie est en place depuis 2018. En pratique, l'eau utilisée passe dans une station de traitement de l'eau de mer avant d'entrer dans le process », poursuit-il. Pour assurer l'absence de corps étrangers, trois filtres ont été positionnés. Deux premiers contribuent à désensabler les coquillages, puis une lampe UV est utilisée pour éliminer les bactéries éventuelles. L'eau peut alors être directement utilisée dans le process industriel. « C'est un cercle vertueux car l'eau de mer arrive aux pieds de l'entreprise. De plus, son utilisation dans le process renforce la qualité organoleptique des produits », souligne le directeur des opérations.

22 000 m3 d'eau douce économisés en 2024

En 2024, l'utilisation de 22 000 m3 d'eau douce a ainsi été économisée grâce à ce système. « L'eau douce reste quant à elle utilisée pour le nettoyage des outils », précise Pierre Gouix. L'entreprise a également mis en place une politique de gestion de l'eau grâce à un suivi mensuel des consommations. « Les équipes sont ainsi en mesure de détecter la moindre dérive. Par exemple, si un tuyau fuit, elles peuvent le déceler rapidement », illustre-t-il.

Depuis la reprise par Normandie Seafood, plus de 1 million d'euros ont été investis sur le site pour la réfection des locaux sociaux et la réalisation de travaux de gros œuvre, « au niveau de la production de froid, dans l'installation d'une nouvelle ligne d'emballage ainsi que dans le renforcement de la ligne actuelle qui fonctionne à l'eau de mer », détaille le directeur des opérations.

L'attestation niveau 3 Entreprise Exemplaire

Normandie Seafood étudie la possibilité de déployer ce même système de traitement de l'eau de mer sur son site de production de Cherbourg (50). L'entreprise vient de recevoir l'attestation RSE (Responsabilité sociétale des entreprises) niveau 3 Entreprise Exemplaire, de la part de l'AREA Normandie. Sur le volet social, le groupe a par exemple mis en place une prime d'intéressement et de participation. « Nous sommes fiers et heureux d'avoir obtenu ce niveau sur l'ensemble de nos sites. C'est un bon argument de vente car cette attestation envoie des signaux positifs à nos clients. C'est également important pour les recrutements. Au final, cette attestation est le reflet d'un travail effectué depuis de nombreuses années. Cela nous motive à continuer dans cette direction », conclut-il.

LANTECH
Lantech a mis au point un système unique permettant de remplir automatiquement le magasin de la formeuse de caisses. Les flans sont prélevés et placés dans le magasin quelle que soit leur configuration. Les sangles sont retirées. Aucune exigence particulière n’est requise en matière de palettes et aucune intervention humaine n’est nécessaire. Lantech@Interpack, hall 13, stand C47, du 7 au 13 mai.